板框壓濾機一次循環(huán)操作安裝應(yīng)注意的事項:
一種是按壓:大型過濾設(shè)備告訴您,在操作前應(yīng)檢查壓濾機:檢查濾布是否有折扣或重疊,以及電源是否正確連接。
檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。
二是進料:當(dāng)壓濾機壓緊后,_可以可進行進料的操作了:開啟進料泵,并緩慢開啟進料閥門,進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況,過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少,這時說明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿,當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時,證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)_充滿形成濾餅。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作,即可隨后進行,如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸餅操作。
三是洗滌或風(fēng)干:在壓濾機濾餅充滿后,關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門,對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
四是卸餅:首先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門,然后按住操作面板上的“松開”按鈕,活塞桿帶動壓緊板退回,退至合適位置后,放開按住的“松開”按鈕,人工逐塊拉動濾板卸下濾餅,同時清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。至此一個操作周期完畢。
板框壓濾機安裝注意事項:基礎(chǔ)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平誤差不大于2mm。安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。安裝尾板。吊上尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。將安裝后的尾板墊平,安裝另一主板并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口安裝到位,不留間隙。框架找正。安裝頭板。安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。安裝傳動部分。濾板安裝在主梁軌道上,定位手柄在同一側(cè)。安裝濾布并放入濾布壓環(huán)。調(diào)整軌道盒的高度,濾板手柄底面與上軌道箱底表面之間的距離為104~107 mm,以實現(xiàn)拉延板的穩(wěn)定可靠運行。
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