板框壓濾機(jī)
設(shè)備在使用期間，要定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，那么保養(yǎng)時(shí)需要注意些什么呢？行業(yè)應(yīng)用中對(duì)板框壓濾機(jī)設(shè)備的日常保養(yǎng)中有一些細(xì)節(jié)的注意事項(xiàng)。在各個(gè)行業(yè)應(yīng)用中，板框壓濾機(jī)調(diào)試正常的板框壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前要對(duì)整機(jī)作全面檢查。
機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱須加足潤滑油；板框壓濾機(jī)設(shè)備在進(jìn)行液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力，但小不能低于過濾壓力允許值，過小會(huì)引起較大滲漏，過大會(huì)損壞機(jī)件。
板框壓濾機(jī)設(shè)備在行業(yè)使用中可以在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。板框壓濾機(jī)加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏；卸餅后濾板_要緊靠壓緊排列整齊。進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因?yàn)V板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。板框壓濾機(jī)設(shè)備在進(jìn)行漿料、洗液或壓縮空氣閥門，須按操作程序啟用，不能同時(shí)啟用，隔膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不能_過過濾壓力。
在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域中板框壓濾機(jī)設(shè)備的濾布在進(jìn)行選擇定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
板框壓濾機(jī)在行業(yè)應(yīng)用中進(jìn)行移動(dòng)濾板時(shí)，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。板框壓濾機(jī)設(shè)備的濾布使用一段時(shí)間后會(huì)變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變_影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時(shí)_換。
待板框壓濾機(jī)在行業(yè)應(yīng)用中正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會(huì)引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時(shí)懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；板框壓濾機(jī)卸餅后濾布及濾板須沖洗干凈，不允許殘?jiān)迟N在密封面或 進(jìn)料通道內(nèi)，否則會(huì)影響。
板框壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液_會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)板框壓濾機(jī)設(shè)備要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料_換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
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